螺杆机的电机运用变频调速的十个理由,快来看一看!
今日咱们来谈谈螺杆机电机为什么要运用变频的,这个许多客户对此都不太清楚,希望能给我们带来帮助。
“螺杆机变频调速能够运用在大部分的电机拖动场合,因为它能提供准确的速度操控,因此能够方便地操控机械传动的上升、下降和变速运转。变频运用能够大大地进步工艺的高效性(变速不依赖于机械部分),一起能够比原来的定速运转电机愈加节能。”
1操控电机的发动电流
当螺杆机电机经过工频直接发动时,它将会发生7至8倍的电机额定电流,这个电流值将大大添加电机绕组的电应力并发生热量,然后下降电机的寿数。而变频调速则能够在零速零电压发动(也可适当加转矩进步)。一旦频率和电压的关系建立,变频器就能够依照V/F或矢量操控方法带动负载进行作业。运用变频调速能充分下降发动电流,进步绕组承受力,用户直接的好处就是电机的保护本钱将进一步下降、电机的寿数则相应添加。
2下降电力线路电压动摇
在电机工频发动时,电流剧增的一起,电压也会大幅度动摇,电压下降的幅度将取决于发动电机的功率巨细和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压灵敏设备毛病跳闸或作业异常,如PC机、传感器、挨近开关和接触器等均会动作犯错。而选用变频调速后,因为能在零频零压时逐渐发动,则能最大程度上消除电压下降。
3发动时需求的功率更低
电机功率与电流和电压的乘积成正比,那么经过工频直接发动的电机消耗的功率将大大高于变频发动所需求的功率。在一些工况下其配电体系现已到达了最高极限,其直接工频发动电机所发生的电涌就会对同网上的其他用户发生严重的影响。如果选用变频器进行电机起停, 就不会发生相似的问题。
4可控的加快功用
螺杆机变频调速能在零速发动并依照用户的需求进行均匀地加快,而且其加快曲线也能够挑选(直线加快、S形加快或许主动加快)。而经过工频发动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会发生剧烈的振荡。这种振荡将进一步加重机械磨损和损耗,下降机械部件和电机的寿数。另外,变频发动还能运用在相似灌装线上,以避免瓶子倒翻或损坏。
5可调的运转速度
运用变频调速能优化工艺过程,并能根据工艺过程敏捷改动,还能经过远控PLC或其他操控器来完成速度改动。
6可调的转矩极限
经过变频调速后,能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏,然后确保工艺过程的连续性和产品的牢靠性。现在的变频技能使得不仅转矩极限可调,甚至转矩的操控精度都能到达3%~5%左右。在工频状态下,电机只能经过检测电流值或热保护来进行操控,而无法像在变频操控相同设置准确的转矩值来动作。
7受控的中止方法
螺杆机如同可控的加快相同, 在变频调速中, 中止方法能够受控,并且有不同的中止方法能够挑选(减速泊车、自由泊车、减速泊车+直流制动),同样它能减少对机械部件和电机的冲击,然后使整个体系愈加牢靠,寿数也会相应添加。
8节能
选用变频器后能大幅度地下降能耗,这在工程经历中现已得到表现。因为最终的能耗是与电机的转速成立方比,所以选用变频后投资报答就更快。
9可逆运转操控
螺杆机在变频器操控中,要完成可逆运转操控无须额定的可逆操控装置,只需求改动输出电压的相序即可,这样就能下降保护本钱和节约装置空间。
10减少机械传动部件
因为现在矢量操控变频器加上同步电机就能完成高效的转矩输出,然后节约齿轮箱等机械传动部件, 最终构成螺杆机直接变频传动体系。然后就能下降本钱和空间,进步稳定性。
本文由捷豹永磁螺杆机采集