

【概要描述】激光切割行业所需的压缩空气工作压力需要1.0-1.5MPa(主要取决于激光功率),然而目前这些行业普遍使用的是螺杆机、储气罐、冷干机、精密过滤器分开布置的空压站系统。传统的空压站占地面积大,移动不方便,这无疑增加了企业的生产成本。针对上述问题,捷豹为激光切割行业量身定制永磁冷干螺杆一体机!
【概要描述】激光切割行业所需的压缩空气工作压力需要1.0-1.5MPa(主要取决于激光功率),然而目前这些行业普遍使用的是螺杆机、储气罐、冷干机、精密过滤器分开布置的空压站系统。传统的空压站占地面积大,移动不方便,这无疑增加了企业的生产成本。针对上述问题,捷豹为激光切割行业量身定制永磁冷干螺杆一体机!
激光切割的市场分析
激光切割设备在智能装备制造环节中必不可少,也是中国制造走向高端化、智能化的关键角色之一。目前激光切割技术的新市场朝着超高精度作业领域发展,激光切割的切口宽窄度和切口表面粗糙度等控制精度更高。根据《2021中国激光产业发展报告》显示,2020年预计激光切割市场规模(含钣金切割、精密切割、其他非金属材料切割等)达到263亿元,同比增长2.4%,预计2021年总体市场规模达将超300亿元。
空气压缩机在激光切割领域的应用
激光切割机能够应对各种材质和复杂形状的切割要求,除了需要能够提供高能量的激光器以外,辅助气体是完成切割过程不可或缺的物质。辅助气体主要作用有:
用于激光切割的辅助气体主要有氧气(O2)、氮气(N2)和压缩空气(Compressed Air)三种。经济实惠的压缩空气成为大多激光切割企业的配套辅助气体。
氮气(N2):采用氮气作为辅助气体切割时,氮气会在熔化的金属周围形成保护氛围,防止材料被氧化,避免氧化膜的形成,实现无氧化切割。氮气切割的氮气消耗量比氧气大数倍,切割成本要高于氧气切割。
氧气(O2):氧气与铁元素的化学反应热促进金属吸热熔化,可以大幅度提高切割效率,实现更厚材料的切割,明显提高激光切割机的加工能力。由于氧气缘故,在切断面容易产生材料淬火反应,影响后续加工。
压缩空气:压缩空气可以用空气压缩机直接提供,相对于氧气和氮气要容易获得,价格非常便宜。切割能力与氮气接近,空气切割效率略高于氮气切割。压缩空气替代氮气切割是最经济实用的选择。
捷豹激光切割专用空压机
激光切割行业所需的压缩空气工作压力需要1.0-1.5MPa(主要取决于激光功率),然而目前这些行业普遍使用的是螺杆机、储气罐、冷干机、精密过滤器分开布置的空压站系统。传统的空压站占地面积大,移动不方便,这无疑增加了企业的生产成本。针对上述问题,捷豹为激光切割行业量身定制永磁冷干螺杆一体机!
捷豹LS一体式集成系列
捷豹LS系列内置最新款FC冷干机,有效解决油水对激光切割机的影响。
冷干机总成特点有
1.整体采用铝合金制造,避免铜管锈蚀产生杂质影响出口空气品质,抗氧化性更强、延长使用期限,减少堵塞。
2.预冷蒸发器分离器三位一体,结构紧凑,减少占用空间。
3.热交换使用板翅式,比原来列管式交换效率高许多。
4.预冷蒸发器内部通过折流分离、滤网过滤组合,多道工序,保证压缩空气中的液态水高效分离,防止水分二次蒸发,有效降低出口空气的压力露点。
5、采用铝翅片式总成,不属于压力容器,无需报特种设备监督检查。
捷豹LS系列犹如一台“移动式超级空压站”,内置最新FC冷冻式干燥机+高效精密过滤器=干燥洁净的压缩空气,保障用户终端勇气质量,为用户提高生产效率,强大的节能特点,为用户大幅度减少生产成本。
在对空气品质极为严格的激光切割行业中能够有效稳定生产,让客户无后顾之忧。
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